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機械全体は、安定した性能、連続的に調整可能な生産速度、高い生産効率、1分あたり最大60個、便利で正確な計数、高い原材料利用率、シンプルで便利な操作と調整、高度な自動化、および人件費の効果的な削減を備えています。

全自動超音波ダックビルマスクマシン（ダックビルマスク製造機）は、超音波シームレス溶接の原理を使用して、高汚染産業に適したダックビルマスクを製造します。

3M 9001、9002などの折りたたみマスク本体を一発で加工できます。

折りたたみ式マスク機は、C型マスク機とも呼ばれ、折りたたまれたマスク本体の製造に使用される全自動機械です。

現代社会では、自然環境の継続的な悪化と人々の保護意識の強化により、

使用される高度なサーボと定温制御システムは、PLC プログラムによって制御され、材料入力 → 成形 → 溶接 → 打ち抜きのプロセスを一度に完了し、生産プロセス全体が完全に自動化されます。

マスクマシンは、多層不織布を使用し、熱プレス、折り畳み、超音波溶接、スクラップ除去、耳ひもと鼻梁ストリップの溶接などのプロセスを経て、一定のフィルタリング性能を備えたさまざまなマスクを製造します。

紙がブリスター包装に適しているかどうかをテストする一般的な方法は、印刷されていない白い紙にブリスターオイルを塗布し、ブリスターテストを行うことです。

選択した紙自体がブリスターできない場合は、通常のブリスターオイルを強力なブリスターオイルに交換したり、ブリスターオイルの厚みを増やしたり、ブリスターオイルを2回塗布したり、他の動作パラメータ（温度や圧力を上げるなど）を調整したりしてもブリスターできません。

給送伝達システム：日本のサーボと周波数変換技術を採用し、プルタブを電子制御します。

成形したブリスターパーツを型に入れ、必要な梱包材を追加し、紙カードで覆います。

主な構造は、供給、引き上げ、上下の電気加熱炉、下ゲート、多機能調整可能サイズ、下型プレート、上型、上ゲート、ナイフゲート、スライス、巻き戻し、真空装置で構成されています。