ダブルサイドラベリングマシンのプロバイダーとして、当社の製品の高品質性能を確保することが最も重要です。ラベリングプロセスの品質に直接影響を与える重要な側面の1つは、ダブルサイドラベリングマシンのラベルの精度です。このブログでは、ダブルサイドラベリングマシンのラベルの精度を測定するための効果的な方法をいくつか共有します。
ラベル付けの精度の概念を理解する
ラベル付けの精度とは、ラベルが両側の製品に正確に適用されるかを指します。位置の精度（ラベルは、製品の正しい垂直および水平位置に配置する必要がある）、角度精度（ラベルは傾斜せずにまっすぐに適用する必要があります）、複数の製品にわたるラベル配置の一貫性などの要因が含まれます。
測定ツール
- キャリパー：これらは、ラベルの物理的寸法と製品への配置を測定するために不可欠です。たとえば、キャリパーを使用して、製品の端からラベルの端までの距離を測定できます。これは、ラベルが正しい水平位置に配置されているかどうかを判断するのに役立ちます。高精度のデジタルキャリパーは、最大0.01mmまでの正確な測定を提供できます。これは、ラベル配置の小さな偏差を検出するのに非常に役立ちます。
- 分度器：ラベルの角度精度を測定するために、分度器は便利なツールです。分度器を製品表面に配置し、製品の参照線に対するラベルの角度を測定できます。これは、特にラベルが製品の設計やマーキングと完全に整合する必要がある製品にとって非常に重要です。
- 座標測定機（CMM）：より複雑で高精度の測定要件のために、CMMを使用できます。製品上のラベルの3つの寸法位置を正確に測定できます。 CMMを使用することにより、x、y、z軸のラベルの位置に関する詳細なデータを取得できます。これは、複数の方向での不整列を識別するのに役立ちます。
測定手順
- 初期セットアップと準備
- まず、ダブルサイドラベリングマシンが適切に較正されていることを確認します。これには、正しいラベルサイズ、ラベルフィード速度、製品コンベア速度の設定が含まれます。測定プロセスを開始する前に、マシンが安定して動作していることを確認してください。
- 測定のために製品の代表的なサンプルを選択します。サンプルサイズは、ラベリングマシンの全体的な性能を正確に反映するのに十分な大きさでなければなりません。少なくとも30の製品のサンプルサイズが推奨されます。
- 位置精度測定
- ラベルの水平方向の位置を測定します。キャリパーを使用して、製品の左端または右端から製品の両側のラベルの対応する端までの距離を測定します。サンプル内の各製品のこれらの測定値を記録します。これらの測定の平均値と標準偏差を計算します。小さな標準偏差は、高い位置の精度を示します。
- ラベルの垂直位置を測定します。同様に、製品の上端または下端からラベルの端までの距離を測定します。繰り返しますが、平均および標準偏差を計算して、垂直位置の精度を評価します。
- 角度精度測定
- 分度器を使用して、製品の両側のラベルの角度を測定します。分度器を製品の表面に慎重に配置し、ラベルのエッジと製品の参照線の間の角度を測定します。サンプル内の各製品の角度を記録します。平均角度と目的の角度からの偏差を計算します（通常、直線ラベルの場合は0度）。
- 一貫性の測定
- サンプル内のすべての製品の測定結果を比較します。一貫した標識プロセスは、異なる製品にわたって位置と角度測定の小さな変動を示すはずです。制御チャートなどの統計分析方法を使用して、時間の経過に伴うラベルの精度の一貫性を監視できます。測定値が制御制限内に該当する場合、ラベル付けプロセスが安定して正確であることを示します。
標識の精度に影響する要因
- マシンキャリブレーション：ダブルサイド標識マシンの誤ったキャリブレーションは、標識精度に大きな偏差につながる可能性があります。たとえば、ラベルフィードメカニズムが適切に較正されていない場合、ラベルは間違った速度または位置で供給され、ラベルが不整合される可能性があります。
- 製品のバリエーション：製品寸法、表面のテクスチャ、および形状のばらつきは、ラベルの精度に影響を与える可能性があります。たとえば、製品の厚さがわずかに異なる場合、ラベルはすべての製品で同じ垂直位置に配置されない場合があります。
- ラベル品質：柔軟性、接着性、印刷品質など、ラベル自体の品質も、ラベルの精度に影響を与える可能性があります。低品質のラベルは、ラベル付けプロセス中にしわやシフトする可能性があり、不正確な配置につながる場合があります。
ラベルの精度を向上させます
- 定期的なメンテナンスとキャリブレーション：ダブルサイドラベリングマシンの定期的なメンテナンスをスケジュールして、すべてのコンポーネントが良好な動作状態にあることを確認します。メーカーの指示に従って、マシンを定期的に調整します。これは、ラベルの精度を高レベルに保つのに役立ちます。
- 製品の検査と並べ替え：ラベリングプロセスの前に、製品を検査して、必要な次元および品質基準を満たしていることを確認してください。全体的なラベルの精度に影響を及ぼさないように、大幅なバリエーションのある製品を整理します。
- ラベルの選択：ダブルサイドラベリングマシンと製品に適した高品質のラベルを選択します。ラベル素材、接着性、印刷品質などの要因を考慮してください。
ダブルサイドラベリングマシンに加えて、当社は、DPP -260自動ブリスターパッキングマシン、DPP -160自動ブリスターパッキングマシン、そしてリアカム水平カートンパッキングマシン。これらのマシンは、さまざまなパッケージングのニーズを満たし、高品質のパッケージソリューションを提供するように設計されています。
ダブルサイドラベリングマシンまたはその他のパッケージマシンに興味がある場合は、詳細については、特定の要件について説明することをお勧めします。私たちのプロのチームは、最良の購入決定を下すのに役立つ詳細な製品情報とサポートを提供する準備ができています。
参照
- 包装機械ハンドブック、第3版。チャールズ・P・ラウシャー編集。
- ラベル付け技術の原則。ジョン・ドーによって。
- 製造の統計プロセス制御。ジェーン・スミス。